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江钻股份公司热处理车间根据今年“依法节能，全员行动”的活动主题，认真贯彻开源与节流并重的原则，不断强化能源现场管理，使节能降耗得以实现。
热处理淬火炉是热处理车间的主要生产设备，采用专用淬火油作为冷却介质。原用淬火油采用5台淬火炉循环使用的方式，在长期的使用中淬火性能逐渐下降，直接影响了淬火工件的质量。为此，热处理车间将5台淬火炉内的旧淬火油逐台更换，并将每台设备的出油阀封闭，杜绝了新淬火油的流失和交叉污染。同时他们还定做了储油箱，当设备检修或打捞油池工件时，即可将油池中的淬火油抽至储油箱中临时存放，在每周一时就把淬火小车和倒油架里的油抽回到油罐或油池里，重新进行淬火利用。目前，该车间将5台淬火炉淘汰的油，加进其他设备作为设备冷却使用，充分废物利用，仅此一项就为车间节约了8.4万元的生产成本。
与此同时，热处理车间是该公司的用电大户，今年在如何降低电能消耗上下了一番功夫。一是对车间的照明线路进行改造，逐步淘汰原来的照明灯具，采用新型高效节能灯，并且分段进行控制，从而降低了部分能源消耗；二是根据生产情况合理安排炉子的投入，在没有渗硼产品时直接停炉，在接到产品时快速升温，消除了原来有无产品都要长期进行炉子空炉保温白白消耗电能现象。三是对部分大修设备时，采用较好的保温材料，增加炉子的保温性能，降低热损失。今年上半年，完成生产任务比去年同期增加了16.9%，而用电量比去年同期仅增加2.6%。
在全球能源危机日趋严重的今天，热处理车间始终把节约资源和减少污染排放作为义不容辞的社会责任和社会义务，并严格实行HSE一体化管理，只有从源头上减少能源的消耗，才能逐步实现经济与环境的协调发展。( 责任编辑：管理员 ) |
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