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轧钢系统中的节能技术
时间:2012-7-16  来源:节能产业网  
1、加热炉方面
  
  1)蓄热燃烧技术
  
  近年来,蓄热燃烧技术在加热设备方面得到广泛推广,相比于无余热回收的加热炉,蓄热加热炉可节能40%以上。但投资成本较高,存在节能不节钱的观念,近期推荐采用双蓄热(同时预热煤气和空气1000℃)技术的加热炉利用富余高炉煤气方面,效率高于70%,节能明显。
  
  2)节能涂料
  
  节能涂料利用远红外辐射原理,将涂料喷涂在各种高温窖炉的耐火材料表面,提高光谱发射率,增加炉膛换热,可节能5%-10%的效果,目前国内不少轧钢加热炉都使用该技术。
  
  3)步进炉和汽化冷却技术
  
  步进炉可以减少钢坯加热时间,降低氧化烧损。汽化冷却可减少轧钢用水,可以把生产蒸汽回收利用,近年新建加热炉上逐步推广应用。
  
  2、热装热送和低温轧制技术
  
  热装热送技术可以缩短钢坯在炉时间,缩短生产周期。低温轧制技术有助于降低钢坯出炉温度,降低轧钢系统能耗,实现系统节能,在近年轧钢系统得到极大推广。
  
  3、电机节能技术
  
  粗轧机、精轧机、辊道、风机、水泵等设备,能耗主要为电耗,电机为关键设备,电机设计避免大马拉小车,进行电机优化设计,在运行过程中采用变频调速技术,通过电机节能技术,可实现节电20%-40%。
  
  4、自动化
  
  轧机自动化可以间接节能5%-18%,如加热炉的燃烧优化控制,可以有效实现空燃比的优化控制,减少不完全燃烧,提高燃烧效率,减少钢坯氧化烧损,降低加热炉单耗。

( 责任编辑:管理员 )
 
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