该法由前聚合与后聚合二个聚合管组成,主要用于生产高粘度的工业帘子布用丝.二段聚合法又分为前聚合高压,后聚合常压;前聚合加压,后聚合减压;前,后聚合均为常压三种方法.在三种方法中从聚合时间及产物中含单体和低聚体量等比较则以加压,减压聚合法最好(但设备
该法由前聚合与后聚合二个聚合管组成,主要用于生产高粘度的工业帘子布用丝.二段聚合法又分为前聚合高压,后聚合常压;前聚合加压,后聚合减压;前,后聚合均为常压三种方法.在三种方法中从聚合时间及产物中含单体和低聚体量等比较则以加压,减压聚合法最好(但设备投资大,操作费用最高),高压,常压次之,前,后聚合均为常压最差(但设备投资最省,操作费用最低),巴陵石化公司鹰山石化石从德国Zimmer公司引进的14600t/aPA6聚合装置为前聚合加压,后聚合减压法,在加压聚合阶段,所配物料混合后进入反应器,在给定的温度下主要进行水解开环反应和部分加聚反应.该阶段为吸热反应,所需热量由设在聚合管上部的列管换热器通入的气相联苯蒸汽提供,聚合物在加压聚合管中停留4h后进入后聚合器,此时聚合物粘度可达1.7左右.
减压聚合阶段主要进行缩聚和平衡反应.由于聚合物的最终聚合度与体系中水的含量有关,为了提高分子量必须降低体系中的水的含量.因此,在减压聚合管上部装有一成膜器,用气态联苯加热,尽可能地除去体系中的水分.由于缩聚为放热反应,因此,在聚合管的中下段用液态联苯吸收热量,并设有一列管换热器使聚合物温度尽快降至缩聚工艺所需温度.控制给定温度与项部压力(减压操作),聚合物在反应器内停留10h左右出料.此时聚合物粘度可达2.8-3.6(可按需要调整).
聚合物经铸带,水下切粒,连续萃取,干燥后与热稳定剂均匀混合进入挤压机熔融,挤压后纺丝.
该工艺流程特点:二段式连续聚合,气相联苯加热,液相联苯吸热,减压脱水能保证聚合反应充分,聚合物粘度波动小,分子量分布均匀,有利于提高纤维质量;切片萃取采用新型塔内构件,从而提高萃取效率,萃取水浓度达到10%以上,使回收已内酰胺能耗降低,萃取后切片中可萃取物含量<0.6%;采用氨气逆流干燥流程,切片在密封系统中被连续干燥,效果好,切片含水低,且不受空气氧化,
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