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由上海嘉德环境能源科技有限公司（沈阳分部）、中钢集团安全热能研究院有限公司、东北大学联合开发的蓄热燃烧技术，广泛应用于冶金、石化、建材、机械、能源、环保等行业。该技术被列入国家重点节能技术推广目录（第一批），获得10余项国家实用新型专利。
该技术采用烧嘴、蓄热体、换向阀和相关控制系统等燃烧单元，使得燃烧废气和待预热介质如空气、煤气通过换向阀交替通过蓄热体和烧嘴，使得蓄热体内蓄热与放热交替进行，实现燃烧废气与空气、煤气的热量交换。这种技术既可使得燃烧废气的余热得以充分利用，又可使得空气、煤气得以预热，同时通过燃烧方式的完善，降低了氮氧化物、二氧化碳等排放量。即其将烟气余热回收利用与高效燃烧及氮氧化物、二氧化碳减排等技术有机结合起来，实现节能减排。该技术可提高热效率约10%，降低氮氧化物、二氧化碳等排放量约10%。
鞍钢某轧钢加热炉改造，用于铸胚轧前加热，其中蓄热式燃烧系统的费用约为700万元，整个炉子改造费用1300万元。实施加热炉改造后，助燃空气可预热到800℃～1000℃，废气排放温度200℃以下，炉子的热效率提高约10%，煤气消耗降低了30%，年节约资金约800万元。
目前，该技术在辽宁省推广应用所占的比例不足5%。预计“十二五”末期，这项技术将逐步推广到有色、机械、石化、能源、环保等领域，推广比例达15%～20%。（作者：姚耀）
( 责任编辑：管理员 ) |
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