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日前，记者从安徽省马钢股份公司能源环保部获悉，因为有效解决了冶金生产中一批污染重、耗能高的难点和节点问题，马钢获得国家财政奖励2.3亿元，马钢另外3个节能项目也被列为预审，如果通过审核，又可获得国家财政奖励2500万元。英国气候变化资金集团已与马钢签订了节能减排购买协议。
据了解，“十一五”以来，马钢为调整结构，实现节能环保目标，先后投资近70亿元，分类实施环境效益、社会效益、经济效益兼顾的科技项目。2007年，马钢从日本引进了国内首台153兆瓦燃气、蒸汽联合循环发电机组，不仅有效回收了冶金富余煤气，还大大提高了自发电比例。为提高机组开动率、延长设备大修期限，马钢通过吸收、消化、再创新，摸索出一套切实可行的在线更换及技术处理工艺方案，迫使外方同意大修期延长一年，节约成本1000多万元。
为了从根本上解决客户在制作紧固件时，需球化退火和调质处理而污染环境的难题，马钢对原有的高速线材轧机进行整体改造，抓住在线软化高性能冷镦钢被国家列为“863”计划的契机，进行了大量实验室实验和在线生产工艺的系统攻关，创造性地将变形诱导铁素体相变理论应用到中碳钢，首次提出了热轧在线球化碳化物的技术路线，通过微合金成分优化、冶炼与连铸工艺优化、低温热机械轧制等工艺，开发出节能和环保效果俱佳的高性能冷镦钢盘条新产品和优化用户使用技术，成为日本神户之后世界上第二个批量生产在线软化冷镦钢的盘条企业。
此外，马钢实施的含锌尘泥转底炉脱锌、新区能源信息集中控制和管理、干熄焦、TRT发电、烧结烟气脱硫、转炉OG泥综合利用、焦化煤调湿等一批节能项目，大大改善了生态环境、降低了消耗、减少了污染。(作者：于进 章利军)
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